> イベント情報 > 優秀改善事例全国大会 > 発表企業のご紹介(2024年度)

本ページでは2024年度優秀改善事例全国大会で発表を予定いただく発表者様の一部をご紹介させていただきます。

発表のポイント、改善に至るまでの苦労や工夫、当日に向けた抱負などをぜひご覧ください!

 

A-1 トヨタ自動車東日本株式会社 千葉 恭平さん

Q1.業務内容と担当業務の経験年数

  生産設備の保守・保全・修理・改善・15年

Q2.改善に至るまでの苦労や工夫

  兆候管理を内製で作り、初めて触れる機器に苦戦しながら
  みんなで学び取り組んだ事。
  アラーム表示は見やすく分かりやすい様に工夫しました。

Q3.大会への意気込

  『明るく!楽しく!元気よく!』 これまでの活動成果を十分に
  伝えられるよう頑張ります!
  各企業の事例を学び、より良い設備作りを目指します!

  

A-2 IBIDEN Hungary Kft  Benedek BREZVAIさん

Q1.業務内容と担当業務の経験年数

 ユーティリティ保全業務 5年

Q2.改善に至るまでの苦労や工夫

 長年、瞬低によって、焼成炉が停止する問題に悩まされてきた。 
 冷却水ポンプ動力を制御するインバーター容量を大きくすることに
 着眼し実証、 問題を解決させた。

Q3.大会への意気込

 自身のスキルアップも含め、我々の実施した活動を日本の保全マンの方に紹介をしたい。

 

A-3 アイシン軽金属株式会社 谷川 力さん

Q1.業務内容と担当業務の経験年数

  プレス金型保全業務・6年

Q2.改善に至るまでの苦労や工夫

  型故障の要因調査する際の方法や、思うように対策が
  進まず繰返し対策を実施したことが苦労しました。

Q3.大会への意気込

  大きな大会で緊張すると思いますが、ベストを尽くし発表したいと思います。

 

A-4 株式会社SUBARU 栗原 広太さん

Q1.業務内容と担当業務の経験年数

  6年

Q2.改善に至るまでの苦労や工夫

  意識だけでは続けていくことが難しい管理をアプリが補い、
  誰でも簡単に使えるように開発しました。

Q3.大会への意気込

  会場のみなさんひとりひとりに届けられるよう、精一杯頑張ります!!

 

A-5 東レ株式会社 木村 遼さん

Q1.業務内容と担当業務の経験年数

  保全業務・2年、設備投資計画業務・2年

Q2.改善に至るまでの苦労や工夫

  漠然とトラブルの内容を把握して対策していたが、現状把握・共有方法を
  見直すことで対策すべきトラブルの優先順位が明確になり、効率よく改善
  につなげることができた。
  本活動を通して、関係部署全員でトラブルを減らそうという意識が芽生えた。

Q3.大会への意気込

  少しでもできるところからやっていくことが重要と考え、DXツールを
  取り入れながら改善につなげました。
  皆さんの参考になるような報告にしたいと思います。

 

A-6  UBE株式会社  河本 紘昭さん

Q1.業務内容と担当業務の経験年数

  保全業務・5年

Q2.改善に至るまでの苦労や工夫

  長い期間を費やしながら多くの関係者の協力のもと、
  粘り強く調査・検証を繰り返せたことで本改善の成果に繋げれました。

Q3.大会への意気込

  本改善は機器保護にも繋がる事例です。
  同様に悩みを持たれる方々の改善の一助になればと思い、
  発表させていただきます。

 

A-7  マツダ株式会社 岡本 允希さん

Q1.業務内容と担当業務の経験年数

  製造部門 機械組立業務・3年

Q2.改善に至るまでの苦労や工夫

  慢性的に発生していた締付NGを撲滅する為に、最適な締付条件を
  導き出し、何が必要で、どう対応するかを考えるのに苦労しました。
  バラツキに対して定量化させた工程/設備の造り込みに成功しました。

Q3.大会への意気込

  自分達の職場がやり遂げた成果を、全国の企業の皆様に知って頂ける
  機会をもらえて大変光栄です。
  特殊な締付に対して難題をクリアし、品質/稼働向上につなげた改善事例です。
  私たちの知恵と工夫を駆使した挑戦に着目し視聴して頂けると幸いです。

 

A-8  株式会社豊田自動織機  荒木 直樹さん

Q1.業務内容と担当業務の経験年数

  原動保全:20年

Q2.改善に至るまでの苦労や工夫

  短期間で機械学習を用いた予兆保全の構築で『解釈性と汎用性』の高い手法を
  確立した事。

Q3.大会への意気込

  『機械学習を用いた予兆保全』の革新的アプローチとその将来展望について
  発表します。発表事例が皆様の改善活動の糸口になれば幸いです。

   

B-1 徳山積水工業株式会社 寺尾 悠さん

Q1.業務内容と担当業務の経験年数

  生産オペレーター 9年

Q2.改善に至るまでの苦労や工夫

  5ゲン主義に則り現状の問題点を洗い出し、グループメンバーだけではなく
  他部署を巻き込み活動を進めました。

Q3.大会への意気込

  本活動の集大成となるので悔いが残らないように入賞を目指し
  精一杯頑張ります。

 

B-2 シスメックス株式会社 永井 裕士さん

Q1.業務内容と担当業務の経験年数

  製造業務・4年

Q2.改善に至るまでの苦労や工夫

  試行錯誤を繰返し、緩衝材セット作業の負荷低減のみならず、
  納品形態から片付け方法まで全体を通して改善した。

Q3.大会への意気込

  弊社、初参加となります。我々の活動を精一杯紹介させて
  頂きますので、皆様のお役に立てれば幸いです。

 

B-3 旭化成株式会社 西谷 景介さん

Q1.業務内容と担当業務の経験年数

  製造交代・10年

Q2.改善に至るまでの苦労や工夫

  定常との変化点を発見するまでに時間を要した。
  若手のフレッシュな意見を受け入れることで改善の糸口を見つけるに至った。

Q3.大会への意気込

  参加される皆様に交代現場の苦労や努力の成果を伝えられるように発表を
  頑張りたいと思います。

 

B-4 株式会社豊田自動織機 高橋 利徳さん

Q1.業務内容と担当業務の経験年数

  保全業務:27年

Q2.改善に至るまでの苦労や工夫

  『故障メカニズムを解析し、既存アイテムを活用』して稼働させながら
  摩耗状態の監視につなげたところ。

Q3.大会への意気込

  『保全3本柱活動』をテーマに活動した事例になります。
  故障解析や予兆保全など皆さんの参考になればうれしいです。

 

B-5 大同特殊鋼株式会社 阿部 和城さん

Q1.業務内容と担当業務の経験年数

  保全業務・17年

Q2.改善に至るまでの苦労や工夫

  競技会の受験者が10名弱いる中で、全員が完璧に出来る課題だと、
  作業中に緊張感が出ない為、3割程度の人がクリアできるぐらいの難易度
  になるように、作業時間や、内容を調整している。

Q3.大会への意気込

  人材育成という全ての職場に共通する課題に取り組みました。
  明日の人材育成の参考にして頂ければ幸いです。

  

B-6 ヨシワ工業株式会社 山﨑 貴彬さん / 濵本 みいなさん

 

Q1.業務内容と担当業務の経験年数

  製造業務・11年
  製造業務・1年

Q2.改善に至るまでの苦労や工夫

  若手が多く問題解決能力が低く設備総合効率をあげるにどうするのか、
  まず何をすればいいのか分からずに苦労をしました。
  分析、手法、考え方を学び目標を決めて他の係と協力をすることで刃物交換ロス、
  サイクルタイム、不明ロスを削減して設備総合効率を上げる事が出来ました。

Q3.大会への意気込

  自分たちの「より良き明日に挑戦する」活動を全国大会で発表できることに
  感謝します。

 

B-7 株式会社アイシン 岡安 雅巳さん

Q1.業務内容と担当業務の経験年数

  製造業務・28年

Q2.改善に至るまでの苦労や工夫

  加工する材料・切粉の違いで良品条件が崩れて非常に苦労しましたが、
  設備の機能を最大限に活かして加工点に絞った改善で良品条件を整備しました。

Q3.大会への意気込

  PMの基本である原理原則・加工点解析を活用し設備転用での良品条件を確立
  しました。設備転用でお困りの方に刺さるように分かりやすく発表します。

 

C-1 株式会社デンソー 村田 章さん

Q1.業務内容と担当業務の経験年数

  設備保全、IOT推進 12年

Q2.改善に至るまでの苦労や工夫

  本格的な電子基板設計・製作に挑戦し、各所からの支援・協力を得て
  トライ&エラーを繰り返しながら、完成。

Q3.大会への意気込

  この改善事例を聴講頂き、設備メンテナンス業務に携わる同じ仲間の
  手助けに繋がれば幸いです。

 

C-2 トヨタ自動車九州株式会社 林田 慎五さん

Q1.業務内容と担当業務の経験年数

  保全業務・17年

Q2.改善に至るまでの苦労や工夫

  仮説と検証を繰返すが思った結果には至らず難航したが、現状の位置に
  捉われず”最良”を追求したことで新たな閃きへと発展した。

Q3.大会への意気込

  仲間と共に取組んだ改善内容が会場の方々に伝わるよう精一杯
  発表させて頂きます。

 

C-3 愛知製鋼株式会社 坂本 優至さん

Q1.業務内容と担当業務の経験年数

  製造オペレーター業務・5年

Q2.改善に至るまでの苦労や工夫

  発生源困難箇所対策として他課、メーカー様の協力を得て物的改善、
  作業方法を変え目詰まりによる故障をゼロに抑え、フィルター洗浄の
  作業時間短縮も出来たが更に点検方法も数値化にこだわる事で
  点検基準が容易になった。

Q3.大会への意気込

  「改善事例発表大会2024」にて発表した内容に際し、ご意見下さった
  会場の皆様のアドバイスを取り入れ大会に望みたいと思います。

 

C-4 積水化学工業株式会社 川島 暁子さん

Q1.業務内容と担当業務の経験年数

  生産管理 9年目

Q2.改善に至るまでの苦労や工夫

  他係との協議が必須の活動でしたが、メンバーに納得して頂くまでの過程では
  多くの苦労や認識の相違があり、幾度となく他係との話合いが必要でした。
  また、他部署からも協力を頂いて最後まで諦めず改善を進めることができた事で
  風土・文化改革にも貢献し、大きな業務改革に繋がりました。

Q3.大会への意気込

  優秀改善賞事例全国大会に出場することができ大変光栄に思います。
  滅多にない経験ですので、少しでも今回の改善が会場に見に来ていただいた
  方々の目に止まるような良い発表にしたいと思います。

 

C-5 サンデン株式会社  山岸 茜さん

Q1.業務内容と担当業務の経験年数

  製造組長・3年

Q2.改善に至るまでの苦労や工夫

  改善の入口は「人にやさしく」を前提とした作業改善でしたが、結果的に
  コスト削減や生産性向上に繋がる良い改善が行えました。

Q3.大会への意気込

  IE手法を取り入れた改善活動になっているので皆様の改善のきっかけに
  なるような発表にします。

 

C-6 アイシン高丘株式会社 近江 翼さん

Q1.業務内容と担当業務の経験年数

  電気・ガス・エアー等の安定供給を支える設備の運転と保守管理
  経験年数・7年

Q2.改善に至るまでの苦労や工夫

  他職場に相談したり、会社の自己啓発プログラムを活用して専門書を
  読み込んだりして必要な知識を集積することに苦労した。

Q3.大会への意気込

  弊社としては5年ぶりの全国大会ですので、弊社の改善力を
  発信できれば良いなと思います。

 

C-7 日産自動車株式会社 西山 悠人さん

Q1.業務内容と担当業務の経験年数

  機械加工19年

Q2.改善に至るまでの苦労や工夫

  図面に対し、しっかり改善を織り込めているか?
  改善として成り立っているか?が難しく苦労した。

Q3.大会への意気込

  他の企業さんの改善事例を聞けるいい機会でもあるので楽しみです。