優秀改善事例全国大会
発表企業のご紹介(2026年度)
本ページでは2026年度優秀改善事例全国大会で発表を予定いただく発表者様の一部をご紹介させていただきます。
発表のポイント、改善に至るまでの苦労や工夫、当日に向けた抱負などをぜひご覧ください！
A-1 ダイキン工業株式会社 平井 智史さん
Q1.業務内容と担当業務の経験年数
生産ライン改善業務・11年
Q2.改善に至るまでの苦労や工夫
生産順序の並び替えをバランスを保って実現することに苦労しました。
今回は確率的な手法を用いることでこれを解決しました。
Q3.大会への意気込み
生産計画という混合生産において必ず直面する課題に取り組みました。
この事例が皆さんの現場の課題解決の一助となるような報告にしたいと思います！
A-2 日本製鉄株式会社 伊知地 拓郎さん
Q1.業務内容と担当業務の経験年数
電気保全業務・16年
Q2.改善に至るまでの苦労や工夫
未経験設備のトラブルに対し、当初は最適解がわからず、一進一退の繰り返しでした。
しかし、本活動を通じ社内外の人脈を形成。
各要素の専門家と協力し復旧を実現しました。
Q3.大会への意気込み
大会特別賞受賞を目指して自信をもって発表します！
A-3 旭化成株式会社 藤野 新さん
Q1.業務内容と担当業務の経験年数
設備保全・9年
Q2.改善に至るまでの苦労や工夫
原理原則という足元に立ち返り、長年培ってきた経験に基づく工場の常識を覆しました。
関係者を説得することに最も苦労しましたが、自らも現場で精力的に取り組むことで
徐々に理解が得られるようになりました。
Q3.大会への意気込み
今回の事例が皆さまの刺激になるよう、私の思いを全力で表現します！
A-4 トヨタ車体株式会社 川本 哲平さん
Q1.業務内容と担当業務の経験年数
保全業務・15年
Q2.改善に至るまでの苦労や工夫
現象の再現と真因特定に苦労しましたが、原理原則に基づく解析を行い
関係部署と協力して検証を重ね、再発防止につながる対策を導き出しました。
Q3.大会への意気込み
職場全員で取り組んだ改善活動の成果であるため、自信を持って全国の皆さまに
発表したいと思います。
A-5 日産自動車株式会社 鮫島 卓さん
Q1.業務内容と担当業務の経験年数
自動車エンジン加工の設備保全・19年
Q2.改善に至るまでの苦労や工夫
導入当初は設備のちょっとした変化で閾値を超えてしまうリスクがある為、
リスクを考慮した設定を行う事に苦労しました。
Q3.大会への意気込み
私たちの改善事例に自信を持って発表に臨みたいと思います。
また、少しでも皆さまの参考になるように分かりやすい説明を心がけます。
A-6 マツダ株式会社 國石 典亜さん
Q1.業務内容と担当業務の経験年数
製造業務・20年
Q2.改善に至るまでの苦労や工夫
前例のない高額精密部品の分解調査に挑戦し、試行錯誤を重ねながら原因究明と
復元技術の確立に取り組みました。
Q3.大会への意気込み
現場で得た失敗や気付きも含め、復元技術の確立までの活動を聴講していただく皆さまに
伝わるように精一杯発表させていただきます。
A-7 トヨタ自動車北海道株式会社 山本 海翔さん
Q1.業務内容と担当業務の経験年数
保全業務・6年
Q2.改善に至るまでの苦労や工夫
仮説と検証を繰り返し根本原因を追究しました。
他部署を巻き込み真因究明と再発防止を実現しました。
Q3.大会への意気込み
他部署の方にも協力していただいた改善です、皆の代表として精一杯伝えます。
A-8 アイシン軽金属株式会社 江戸 裕亮さん・片外 樹理也さん
Q1.業務内容と担当業務の経験年数
江戸：アルミ溶解工程・18年
片外：アルミ溶解工程・9年
Q2.改善に至るまでの苦労や工夫
メーカー・保全と連携しガス流量を段階的に変更。
泡の発生間隔や設備状態の最適条件を見つけた点になります。
Q3.大会への意気込み
栄えある大会に参加できる事を心より光栄に思います。
私達の発表が皆さまの改善活動の一助となれば幸いです。
A-9 株式会社デンソー 辰本 雄樹さん
Q1.業務内容と担当業務の経験年数
半導体後工程、設備メンテ・一筋20年
Q2.改善に至るまでの苦労や工夫
定期交換の苦労から解放されたい一心で、世の中にない物を生み出すことを決め、
取組みました。原因調査から設計、改善に至るすべてを内製で実現しました。
Q3.大会への意気込み
大トリの重圧に負けず、会場の記憶に残る発表を目指します！
B-1 株式会社アイシン 近藤 祐矢さん
Q1.業務内容と担当業務の経験年数
TPM推進・7年
Q2.改善に至るまでの苦労や工夫
見えない故障要因を追い続け、撮影・測定・加速試験を駆使して真因を特定。
粘り強い検証で抜本対策を実現しました。
Q3.大会への意気込み
故障の真犯人は誰なのか。現場に隠されたトリックを解き明かした改善事例です。
皆さまにしっかり伝わるように、熱意を持って説明させていただきます。
B-2 旭化成株式会社 鎌田 康晃さん・野末 晴さん
Q1.業務内容と担当業務の経験年数
鎌田：製造交替オペレーション・5年
野末：製造技術スタッフ・2年
Q2.改善に至るまでの苦労や工夫
職場に根付いた常識を疑う事は容易ではありません。
改善の難しさの第１歩目はここ（常識を疑う）にあると、活動を通じて感じました。
安全は当たり前じゃなく、勝ち取るものなんだと学びました。
Q3.大会への意気込み
全国大会に出場でき、光栄です。
皆さまの記憶に残る発表にしたいと思います。
B-3 日産自動車株式会社 小豆畑 大輔さん
Q1.業務内容と担当業務の経験年数
工具研削・18年
Q2.改善に至るまでの苦労や工夫
対話と見える化を繰り返し、全員活動へ変える仕組みづくりに苦労したとともに、
人を動かす大変さを知りました。
Q3.大会への意気込み
仲間と築いた改善の軌跡を通じ、TPMの魅力と成果を発信します。
B-4 マツダ株式会社 中村 雄一さん
Q1.業務内容と担当業務の経験年数
保全業務・20年
Q2.改善に至るまでの苦労や工夫
メンバーへの丁寧な説明や若手の意見を取り入れながら活動を進める事でメンバーが
まとまり目標達成につながりました。
Q3.大会への意気込み
自分たちの活動の成果が全国大会につながった事を嬉しく思います。
全国大会でも皆さまに自分たちの活動が伝わるように精一杯報告させていただきます。
B-5 シスメックス株式会社 森位 司さん
Q1.業務内容と担当業務の経験年数
診断薬製造業務・3年
Q2.改善に至るまでの苦労や工夫
要因を一つずつ検証し、トライ＆エラーを繰り返しながら真因の追求と改善に
取り組みました。
Q3.大会への意気込み
日々の改善活動で得られた経験を共有し、少しでも皆さまのお役に立てれば幸いです。
B-6 愛知製鋼株式会社 磯部 周弥さん
Q1.業務内容と担当業務の経験年数
特殊鋼の熱処理・4年
Q2.改善に至るまでの苦労や工夫
一度は目標を達成したものの、指標が悪化。
諦めずコストや時間がかからないよう知恵を出し自分達で改善した点です。
Q3.大会への意気込み
活動での苦労や喜びを自信をもって発表します。皆さまに伝われば幸いです。
よろしくお願いします。
B-7 東レ株式会社 丸児 亮介さん・大本 誠一さん
Q1.業務内容と担当業務の経験年数
丸児：保全業務・5年
大本：保全業務・35年
Q2.改善に至るまでの苦労や工夫
比例費悪化のプレッシャーの中で原因究明と運転継続を行い、
デジタル技術を活用して再発防止を図りました。
Q3.大会への意気込み
本活動で得られた気づきや苦労、工夫を共有し、更なる保全技術・管理レベルの向上に
つながる一助となれば幸いです。
B-8 トヨタ車体株式会社 立石 理士さん
Q1.業務内容と担当業務の経験年数
車両組立、検査設備の保全・5年
Q2.改善に至るまでの苦労や工夫
マイコンという初めての分野でなにもわからないところから始まりましたが、
デモ機を通じてみんなで楽しみながら知識を深めて作りこむことができました。
Q3.大会への意気込み
このデジタル改善活動を通じて同じような困りごとを抱えている人のヒントに
なれるよう、内容がしっかり伝わる発表にします。
C-1 JFEスチール株式会社 高橋 隆治さん
Q1.業務内容と担当業務の経験年数
保全業務・20年
Q2.改善に至るまでの苦労や工夫
工場・制御保全一体となって活動する事で全員が自分事として捉えて、自職場だけでは
気づき得なかった改善方法を各部署みんなが協力しあって遂行する事が出来ました。
Q3.大会への意気込み
自職場だけでなく、操業・制御保全も一丸となって付着ゼロ・緊急炉修ゼロにこだわって
挑戦した内容です。聞いて下さる皆さまの気付きや参考になれば幸いです。
C-2 株式会社不二越 大懸 真司さん
Q1.業務内容と担当業務の経験年数
製造管理・10年
Q2.改善に至るまでの苦労や工夫
関係部門が多数にわたるため、全員が参加できる日程調整に苦労しました。
また、各部門の知見や経験を持ち寄ることで、多角的な視点から現状把握を行いました。
Q3.大会への意気込み
組織横断で取り組んだ改善活動の成果を分かりやすくお伝えできるよう、
精一杯発表いたします。
C-3 株式会社アイシン 深谷 隆之さん
Q1.業務内容と担当業務の経験年数
予防保全、TPM推進・7年
Q2.改善に至るまでの苦労や工夫
研磨剤入り接着剤という難加工剤に対して、原理原則に基づき材料および設備の特性を
徹底的に調査しました。
Q3.大会への意気込み
長い間苦労してやっと成果につなぐことが出来た事例です。
緊張すると思いますが、しっかりと伝わるよう落ち着いて挑みたいと思います。
C-4 株式会社神戸製鋼所 松井 林太郎さん
Q1.業務内容と担当業務の経験年数
保全業務・５年
Q2.改善に至るまでの苦労や工夫
工夫した点は、目標を達成すべく検討に検討を重ね、分割式から替え刃式に発想の転換を
した点です。
Q3.大会への意気込み
職場の仲間と積重ねた成果を全国へ発信できるよう、感謝の気持ちを持って全力で
発表します。
C-5 株式会社デンソー岩手 髙橋 直基さん
Q1.業務内容と担当業務の経験年数
保全業務・7年
Q2.改善に至るまでの苦労や工夫
設備･部品に関する知識量が個々に違い、認識合わせにとても苦労しました。
勉強会や原理原則シートで認識合わせを行い､意見を取り纏め改善を進めました。
Q3.大会への意気込み
メンバー一丸で改善を推進し、苦労や工夫も含め当日は精一杯発表いたします。
ぜひご清聴ください。
C-6 クラサスケミカル株式会社 安藤 達也さん
Q1.業務内容と担当業務の経験年数
保全業務・9年
Q2.改善に至るまでの苦労や工夫
繰り返しトラブルにより突発対応を余儀なくされていましたが、同僚と協調し真の
原因追及を行いました。その後、様々な人から情報収集を行い、新技術を導入することで
故障ゼロ化を達成することが出来ました。
Q3.大会への意気込み
故障解析から対策検討まで様々な人と協調し、改善を行った事例です。
少しでも分かりやすく説明できるよう、精一杯発表させていただきます。
C-7 株式会社東海理化 近田 裕貴さん
Q1.業務内容と担当業務の経験年数
生産管理・14年
Q2.改善に至るまでの苦労や工夫
AIやDXなど現場を取り巻く環境の変化に負けない！古い設備や慢性化した課題に
未来の社員が悩まない！そんな職場環境づくりへの取り組み方を考えました。
Q3.大会への意気込み
生産現場での改善活動内容となりますので技術的な事例ではありませんが、
初心と基礎を大事に職場の設備の自主保全に取り組んでいます！
C-8 マツダ株式会社 藤田 真澄海さん
Q1.業務内容と担当業務の経験年数
保全業務・10年
Q2.改善に至るまでの苦労や工夫
講師の負担を抑えつつ若手を早期戦力化するため、育成方法を工夫しました。
また、技術面では外乱に強い「複数基準」という発想で活動を形にしました。
Q3.大会への意気込み
活動に込めた思いと成果を全国の皆さまに届けられるよう、チーム一丸で精一杯
発表します。